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分析钛合金精密零件去毛刺抛光要求与抛光机原理分析2023/4/25 11:41:00

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    发表于 2023-4-25 11:41:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    钛合金精密零件具备密度小、弹性模量低、比强度高、耐热、耐低温、耐蚀、生物相容性好等异性能,已广泛应用于航空航天、汽车船舶、兵器、电子、石油化工、医疗工程等军事及民用领域。



    由于钛合金抗疲劳性能差的弱点,制约了其进一步的发展及应用。针对TC4钛合金疲劳性能差的问题,去毛刺抛光采用离心滚磨光整加工技术改善钛合金的表面完整性,以提高其抗疲劳性能。首先分析了钛合金材料的疲劳破坏行为及其主要影响因素,并对离心滚磨光整加工提高钛合金抗疲劳性能的机理进行了研究。使用离心滚磨光整加工技术对TC4钛合金试样进行了验研究。



    钛合金精密零件去毛刺抛光机原理及点:

    1、功行式原理自由研磨去毛刺抛光机是采用日本、德国先进自动频率跟踪技术,研制开发了高精度去毛刺镜面抛光机。

    2、这种技术被简称为功行式原理自由研磨抛光,促使零件和磨料在功转和自传过程中强制流动,从而对零件施表面微磨削加工。

    3、去毛刺抛光中碰伤,不改变零件几何尺寸精度,去毛刺抛光后零件表面可达镜面光亮,外观及手感显著提高,是一些手工抛光或进口抛光机法达到的抛光效果。



    钛合金精密零件去毛刺抛光机性能及特点:

    1、专业解决各种形状、特小、特薄、易变形、夹缝、曹类、死角、齿面、曲面等复杂性零件。

    2、彻底解决各种高精度精密冲压零件去毛刺、到棱角、去氧化皮、除锈、去加工纹痕、降低粗糙度、提高光洁度、抛光、超精抛光、精密镜面抛光等。

    3、可完全超越昂贵的进口抛光设备,国内众多生产型企业直接受益。



    钛合金精密零件去毛刺抛光机的比较大点:

    1、去毛刺抛光中碰伤,不改变精密冲压件几何尺寸精度,抛出的零件精度高,抛光后的零件达镜面光亮效果。

    2、外观手感显著提高,是一些手工抛光或进口抛光设备法达到的抛光效果。

    3、可完全取代落后的传统抛光工艺,抛光效率、效益大大提高。



    钛合金精密零件去毛刺抛光机应用领域:

    广泛用于机械制造、军工航天、船舶、电子零部件、医疗器械、仪表仪器、轻工、纺织器材专件、汽车零部件、精密零件、纺织配件、针织机配件、缝纫机零件、精密工件、轴承、精密件、环类零件、精密齿轮、齿轴、轴类零件、粉末冶、金五金冲压件、薄片零件、工艺品、高精度零件、精密冲压件、异形零件、精密机械零件、精密五金零件、液压配件、缝纫机配件、精密工件、蜗杆、气动零件、

    柱塞、阀芯、阀杆、阀片、连杆、钟表零件、3D打印、精密铸造、工具等多种行业领域





    专注于各种研发生产精密抛光机,精密异形零件去毛刺抛光机,精密去毛刺抛光机,精密倒角去毛刺抛光机,高精度去毛刺抛光机,去除机加工纹痕抛光机,超精抛光机,精密镜面抛光机,抛光磨料,镜面抛光液。



    抛光机:





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